接続器は電子機器の欠かせない部品で,回路に閉じ込められ,回路の間隔に隔離されています.電流の流れを設定するために,電路が事前に決定された機能を達成するために接続ピン配列の形と構造は,異なるアプリケーションオブジェクト,周波数,電力,アプリケーション環境で,異なる形式の接続器があります.多くの種類のコネクタがありますが基本性能は,機械,電気,環境の3つのカテゴリーに分類できます.

プラグの機能に関しては,プラグ-アウトフォースは重要な機械的性質です. 引力センターを挿入する力は,挿入力と引き出力 (引き出力も分離力と呼ばれます) です.両者の要求は異なります最大の挿入力と最小の分離力については,関連する規格で規定されている.これは,挿入力が使用の観点から小さいことを示している (したがって,低挿入力LIFと挿入力ZIFのない構造)そして,小さな分離力が接触の信頼性に影響を与える.

また,重要な機械特性としては,コネクタの機械的寿命がある.機械の寿命は,実は耐久性指数の一種である.彼らはGB5095で機械操作と呼んでいる.挿入と引き出すサイクルに基づいています接続器のピン配列が指定されたプラグ&プルサイクル後に接続機能 (接触抵抗値など) を正常に完了できるかどうかによって判断される. The insertion force and mechanical life of the connector are related to the structure of the contact piece (positive pressure) and the coating quality of the contact part (sliding friction coefficient) as well as the dimension accuracy of the contact piece arrangement (alignment degree).

振動と衝撃性能: 振動と衝撃抵抗は,特に航空および航空宇宙などの特殊アプリケーション環境における電子コネクタの重要な性能です.鉄道・道路輸送電気コネクタの機械構造の強さと電気接触の信頼性をテストするための重要な指標です.関連する試験方法には明確な規則があります.最大加速衝撃の持続時間とパルス波形,および電気連続性の断絶時間は,衝撃試験で指定しなければならない.

接触抵抗:高品質の電気コネクタは,低かつ安定した接触抵抗を持つべきである.コネクタの接触抵抗は数ミリオムから数十ミリオムに変化する.接触抵抗に影響を与える要因には: 接触部品の表面材料の抵抗性,接触圧力,接触面積,接触部品の形状,表面状態 (相対的な清潔度,荒さ,硬さ),電流の大きさ電源が切断されたとき,接触点の開き回路電圧導体の温度や熱伝導性など

電気強度,電圧抵抗,中電圧抵抗とは,コネクタコンタクト間の電圧,コンタクトとキャビネット間の電圧に対応する能力である.測定方法は,プラグとソケットの接触要素と接触要素とシェルとの間での間接的な調整時間はその作業電圧試験電圧よりも高い断熱,断熱,断熱構造,作業部件の欠陥,試験電気接続器列針,許容量,臨時電圧過電によって引き起こされる急増および類似の現象

断熱抵抗は,電気コネクタの接触点と接触点と殻の間の断熱性能を測定するものです.数百から数千のメガオムです断熱電圧の電解容量によって決定される. 断熱抵抗が大きいほど,よりよい. 断熱抵抗は抵抗電圧と同等にすることはできません.隔熱材料は 異なる材料から混合または合成されているので隔熱抵抗の測定は,清潔さや無損失の測定を完全に置き換えることはできません.